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Handarbeit
Das Produkt steht bei der Marke Oliver Peoples im Mittelpunkt. Während wir stets stolz auf unser Erbe in Los Angeles und den damit verbundenen Lebensstil sind, messen wir der Handwerkskunst und der Liebe zum Detail bei unseren Produkten die meiste Bedeutung bei.
Nach unserem ersten Kapitel, das der Prototypenentwicklung gewidmet war, werden wir uns nun auf die Handarbeit konzentrieren.
Mit dem genehmigten Prototypen wird das Werkzeug gefertigt, um den Herstellungsprozess zu industrialisieren, sodass jeder Rahmen gleich ist. Unsere Künstler in Italien und Japan haben ihr ganzes Leben lang ihre handwerkliche Tätigkeit verbessert, indem sie jeden Produktionsschritt anleiten. Sorgfalt wird den Details jedes Rahmens gegenübergebracht: Jeder Stift, jedes Plättchen, jeder Bügel wird von Hand angebracht, um eine hochwertige Brille entstehen zu lassen.
Die Form des Glases wird anhand einer computergesteuerten Fräse aus einem einzelnen Acetatblock geschnitten. Die Form an der Rahmenfront wird anschließend zugeschnitten.
Die Kerbe des Glases wird gefräst, um das Glas befestigen zu können
Eine manuelle Pressmaschine wird verwendet, um das Metall der Stifte zu pressen, wobei Nieten entstehen, die dauerhaft am Scharnier haften
Eine manuelle Pressmaschine wird verwendet, um das Metall der Stifte zu pressen, wobei Nieten entstehen, die dauerhaft am Scharnier haften.
Jedes Metallplättchen mit Logo wird von Hand in das gefräste Abschlusselement des Bügels eingelegt.
Harz wird verwendet, um das Plättchen dauerhaft an der Stelle zu befestigen. Die Bügel werden anschließend zur Trocknung unter eine UV-Lampe gelegt. Daraufhin wird jeder Bügel händisch poliert, bis er glatt ist. Das Ergebnis ist ein zartes Logo, das vom anspruchsvollen Kunden erkannt wird.
Tumbling
Sobald die Rahmenfront sowie die Bügel vollständig geformt sind, werden sie einem viertägigen Trommelprozess unterzogen, bei dem die Oberfläche des rauen Acetats geglättet wird. Die kontinuierliche Bewegung im Inneren der Trommelmühlen sorgt dank kleiner Holzstücke, die mit Öl, Paste und anderen Naturmaterialien überzogen sind, für eine leichte Abrasion.
Der Vorgang des Trommelns besteht aus verschiedenen Phasen, die von der Größe der Holzstücke abhängen. Diese Größe entscheidet außerdem auch über den Poliergrad, der schrittweise weniger aggressiv wird. Um ein mattes oder halbmattes Finish zu erhalten, werden die Rahmenfronten und Bügel aus Acetat nach der gesamten Bearbeitung wieder zur ersten Bearbeitungsstufe zurückgebracht, um sie einer weiteren Abrasion zu unterziehen.
Die Trommeln werden mit Holz, Paste und Öl gefüllt, die sich zusammen mit den Acetatrahmen kontinuierlich bewegen
Jeder Rahmen wird von Hand geprüft, bevor zum nächsten Schritt übergegangen wird.
